加了什么，盐雾箱泡了几周还完好？凭什么它能碾压同类产品？

水性体系普遍存在耐腐蚀性偏弱、耐水渗透差等痛点，如何补强涂层综合防护性能，是众多涂料配方师关注的核心问题。今天为大家重磅推介益瑞石Steashield 10W超薄片状滑石粉（后面简称ST10w)，作为高端涂料专用功能填料，它凭借优异的阻隔性能，深度适配水性丙烯酸等主流体系，在耐盐雾、耐水、耐酸碱三大核心维度交出亮眼实测答卷，是水性轻防腐涂料升级的优选原料。

Part .01产品介绍

ST10W 是一款高密度超薄片状滑石粉，专为高端防护涂料、防污涂料、防腐涂料研发生产。产品经过致密化处理，堆积密度更高，运输效率优异，使用过程粉尘少，施工体验更佳。

ST10W 白度高达 91.0，色彩表现稳定，不会影响面漆调色效果。比表面积18.3m²/g，比重 2.78，粒径分布合理（沉降法D50为 2.4μm），能均匀分散在水性体系中，有效填充漆膜微观孔隙，构建致密防护屏障。其主要成分为二氧化硅、氧化镁等，化学性质稳定，与水性丙烯酸体系兼容性拉满，适配底漆、面漆、带锈涂装等多种应用场景。

Part .02实战测评：水性体系防护性能实测

[1]耐盐雾[2]耐水[3]耐酸碱

开士达实验室测试实拍

耐盐雾性能

本次测试基于水性丙烯酸防锈涂料体系，基材采用工业常用马口铁，搭配不同防腐助剂复配，全程模拟实际施工与服役环境，测试结果真实可落地。

{ST10W 8% + 2% 无铬硅酸盐}

底漆干膜厚度75μm，漆膜常温自干3天，放入耐盐雾箱持续测试2周，全程无明显锈迹产生，防护状态完好。

{ST10W 8% + 2% 无铬硅酸盐 + 分散剂}

同等条件下优化体系分散性后，漆膜状态均匀，经过2周盐雾测试，基材依旧未出现明显锈点、起泡、脱落等问题。

{ST10W 8% + 2%磷酸锌 LAZP045 + 分散剂}

底漆干膜75μm，长期盐雾环境下涂层稳定性优异，防腐协同效果突出。

{面漆应用:面漆中添加 2% 磷酸锌+ ST10W8%}

面漆干膜厚度40-50μm，历经长期盐雾考验，漆膜完整，防护能力在线。

{带锈涂装}

水性丙烯酸体系防锈涂料效果图

3月9日至6月2日状态

水性丙烯酸体系防锈涂料带锈涂装效果

3月9日至6月2日状态

水性丙烯酸体系防锈涂料底漆面漆图，灰色为底漆、蓝色为面漆，底漆75um，面漆40-50um

针对工业常见带锈涂装工况，添加ST10W的75μm底漆，长期放置后基材腐蚀被有效抑制，即使基材自带轻微锈层，也能阻断锈蚀蔓延，适配复杂工况下的轻防腐需求。

盐雾腐蚀是金属基材最主要的破坏形式之一，也是衡量防腐涂料优劣的关键指标。ST10W 依靠独特的片层堆叠结构，在漆膜内部形成 “迷宫式” 阻隔层，大幅延缓盐分、腐蚀离子向基材渗透，显著提升涂层耐盐雾能力。

耐水性能

本次实验Steashield 10W在双组份环氧体系和单组分环氧酯体系中同步测试，对比空白样测试耐水性。

制板环境：20℃，70%RH制板工艺：喷涂，膜厚50±5μm，流平15分钟，70℃烘烤30分钟，然后60℃*12h。

单、双组分环氧酯体系，添加ST10W的耐水性都对比明显优于空白样。

水性涂料天生易受水汽渗透影响，长期浸水、高湿环境下，极易出现漆膜发白、附着力下降、鼓泡脱落等问题。ST10W 片层结构可阻断水分子渗透通道，强化漆膜致密性，全面提升体系耐水性能。

耐酸碱性能

本实验以双组分环氧体系常规环氧树脂搭配胺固化剂。实验以前浆部分原料的重量变化，将Steashield 10W的添加量以3%、5%、7%、10%、15%，并以磷酸锌、磷酸铝替换，进行对比实验。

各牌号磷酸锌、磷酸铝在5%添加量下，耐酸效果比3%ST10W差；且随着添加量的增多，ST10W的耐酸效果显著提升。

耐碱性ST10W性能突出，明显优于其它填料，且随添加量的提升，耐碱性亦随之提升。

Part .03结语

综合实测表现，ST10W完美适配水性丙烯酸轻防腐涂料，可广泛应用于马口铁等金属基材的工业涂装、五金防护、普通钢结构轻防腐、带锈涂装等场景，底漆、面漆体系均可兼容，搭配硅酸盐、磷酸锌等防腐助剂能实现性能协同升级。依托超强的阻隔结构，ST10W能够一举解决水性涂料耐盐雾、耐水、耐腐蚀三大核心痛点，测试周期内相对于无ST10W的配方有明显提升，配方适配性强、施工便捷，产品综合防护能力全面，是水性防腐涂料配方优化、品质升级的理想填料之选。