上海开士达化工新材料有限公司

2023-02-08

水性涂料主要以水为溶剂，属于环境友好型化工产品，且具有施工方便、安全性好、易于储存运输等特点，已成为现代涂料的重要发展方向。

在金属基材表面使用水性涂料，干燥过程中由于有水和氧的存在，非常容易发生腐蚀，即称之为闪锈。金属、水和氧气是产生闪锈的三要素。

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[闪锈]是一种电化学现象，较为活泼的金属在涂覆水性涂料时会产生电荷迁移通道，导致成膜之前(部分表干内湿)短时间内即生锈蚀；其主要机理是：金属的表面不存在100%纯净平滑，会出现不同电位的小块，由于金属的特性，这些小块之间会有电流产生，金属的氧化反应（也就是H键和金属反应）随即产生：

易产生闪锈的因素：

1、慢干的应用场景：水的挥发潜热高，所以在温度低、湿度高、通风不畅易闪锈；

2、前处理不洁净和质量不稳定的铁质底材：通常新处理的钢铁表面最容易产生闪锈；

3、水性涂料体系PH值：越低越容易闪锈；

4、金属底材产生闪锈的难易程度是：铸铁>碳钢>镀锌板(打磨)>马口铁(打磨)>铁板或铁丝>铝合金。

解决方案：

1、加速干燥；

2、控制涂膜厚度；

3、金属底材的前处理和选用；

4、增高PH值，9.5较为理想；

5、选用合适的中和剂（用DMEA中和的水性丙烯酸氨基烤漆或水性环氧酯防锈漆几乎不闪锈-而用氨水中和的乳液型丙烯酸涂料，即使PH值调至9.5也易产生闪锈；而改用DMEA将PH值调至11，在90%湿度下也不易闪锈）；

6、树脂体系：苯丙、纯丙乳液等自干体系较易产生闪锈，而水溶性的丙烯酸（挥发快耐候性好）、聚酯树脂（电性能、耐腐性、耐老化好）体系则不易产生闪锈（醇酸体系致密性好还具有润湿防腐性）；

7、磷酸锌和磷酸铝等缓蚀颜料，在起防腐作用的同时，对闪锈也有些许的抑制作用；

8、使用防闪锈剂：以上7点因素具有不可抗性，对于水性配方和基材的研用具有限制性，调整配方也会影响特定场景和应用限制，适当搭配防闪锈剂可以有效防止闪锈产生;而且不但可以解决闪锈问题，还可以同时提高漆膜的长期耐水性和罐内防腐性等长期效益。

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防闪锈剂的选型

通常情况，防闪锈剂按照作用机理可分为缓蚀型、钝化型和沉淀型这3种。

如前所述，由于闪锈现象是电化学作用产生，因此采用具有还原作用的物质释放负电荷来起到缓蚀作用，但这类具有还原作用的物质由于离子性太强，会导致漆膜的长期耐水性下降，因此出现钝化和沉淀复配型的防闪锈剂解决，同时具有抗腐蚀的长效性。

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先创SYNTHRO® -COR C E 660 B 是一种用于水性体系的不含 VOC、亚硝酸盐和硼酸盐的防闪锈剂；

是特别设计成无毒的防闪锈剂，与含亚硝酸盐的同类产品相比，SYNTHRO®-COR C E660 B 具有相同的效率，但却没有毒性限制。

同时，SYNTHRO® -COR C E660 B 不会加速干膜腐蚀。加速干膜腐蚀是含硝酸盐的同类产品的典型副作用。

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·低用量即可提供优异的防闪锈性能

·与防腐蚀颜料具有协同作用

·对涂料中的其它原材料无影响

·不影响漆膜颜色·为环境友好型产品

·可应用于环氧乳液

特别推荐用于铁、铸铁和钢材表面的防腐蚀底漆。由于配方独特，与大多数水性原材料相容。SYNTHRO® -COR C E660 B 溶于水、醇和二醇，不溶于酯、脂肪烃和芳香烃。

物化指标：

添加方法/推荐用量：可在生产的任何阶段添加。

用量：总配方的0.1-0.5%。

储存：储存于干燥、阴凉的场所。20°C时未开启状态下维持1年稳定性、远离霜冻。

包装：25kg/桶或200kg/桶。