Cat UV dan tinta tidak menempel kuat? LA 547Q / 5416 solusi tepat untuk masalah perekatan pada substrat tembaga!

Di berbagai bidang seperti komponen elektronik dan aksesori perangkat keras, pelat tembaga banyak digunakan karena konduktivitas listrik dan konduktivitas termalnya yang sangat baik. Pelapis UV, sebagai proses penting untuk meningkatkan perlindungan permukaan, dekorasi, dan fungsionalitas dari permukaan pelat tembaga, tingkat daya rekatnya secara langsung menentukan masa pakai, stabilitas, dan keandalan produk. Daya rekat yang tidak memadai dapat menyebabkan lapisan terkelupas, menggembung, atau gagal, yang dapat mempengaruhi kinerja produk dan bahkan menimbulkan risiko keselamatan.

Untuk memilih produk berkualitas yang cocok dengan pengeringan sistem radikal bebas pada substrat pelat tembaga, kami secara khusus melakukan uji daya rekat multi-dimensi guna mensimulasikan ketahanan produk dalam berbagai skenario penggunaan. Pengujian ini berfokus pada beberapa produk, dengan membandingkan kinerja pada kondisi awal dan setelah penuaan dalam lingkungan ekstrem, yang pada akhirnya menghasilkan dua produk inti dengan performa terbaik—5416 dan 547Q. Berikut ini akan diuraikan secara rinci proses dan hasil pengujian, guna memberikan referensi yang akurat untuk aplikasi di industri.

Bagian 1 Gambaran Umum Percobaan

01. Tujuan Eksperimen

Mengevaluasi kinerja daya rekat berbagai produk dalam pengeringan sistem radikal bebas pada substrat pelat tembaga, memverifikasi stabilitas kinerjanya pada kondisi awal, setelah penuaan dengan pemanasan suhu tinggi, dan setelah penuaan dengan perendaman air mendidih, serta menyaring produk inti yang memiliki daya rekat kuat dan ketahanan penuaan yang unggul, guna memenuhi kebutuhan ketat dalam aplikasi praktis.

02. Metode Eksperimen

Uji daya rekat menggunakan metode cross-cut (百格法), dengan standar penilaian tingkat dari 0B hingga 5B, di mana semakin tinggi tingkatnya, semakin baik daya rekatnya.

03. Peralatan Eksperimen

Alat cross-cut, selotip, oven, ketel air mendidih, dll.

Bagian 2 Tiga Kondisi Pengujian dan Perbandingan Hasil

Pengujian ini menetapkan tiga skenario inti untuk secara komprehensif mensimulasikan tantangan lingkungan yang mungkin dihadapi produk mulai dari produksi hingga penggunaan, yaitu kondisi awal, pemanasan dalam oven pada suhu 150°C selama 30 menit, dan perebusan dalam air mendidih selama 1 jam. Daya rekat masing-masing produk diuji satu per satu dan perubahan penampilan dicatat.

Uji Daya Rekat Kondisi Awal

Kondisi pengujian: Setelah produk mengalami pengeringan UV, dalam lingkungan bersuhu dan kelembapan normal, langsung dilakukan uji daya rekat.

Uji Daya Rekat Setelah Pemanasan Oven 150℃ × 30 menit

Kondisi pengujian: Sampel yang telah di-keringkan dimasukkan ke dalam oven dengan suhu 150°C selama 30 menit. Setelah selesai, sampel didinginkan hingga suhu ruang, kemudian dilakukan uji daya rekat untuk mensimulasikan penuaan akibat panas dan cahaya terhadap daya rekat lapisan.

Uji Daya Rekat Setelah Perebusan dalam Air Mendidih Selama 1 Jam

Kondisi pengujian: Sampel yang telah di-keringkan dimasukkan ke dalam panci berisi air mendidih, direndam dalam kondisi mendidih selama 1 jam, kemudian diangkat dan dikeringkan permukaannya dari air, didinginkan hingga suhu ruang, lalu dilakukan uji daya rekat untuk mensimulasikan pengaruh lingkungan air bersuhu tinggi dan lembab terhadap daya rekat lapisan.

Berdasarkan gambar dan data eksperimen di atas, kita dapat melihat bahwa UV fosfat ester tradisional serta agen kopling silan merkapto molekul kecil hanya dapat menunjukkan daya rekat yang cukup baik jika memenuhi kondisi pemanasan suhu tinggi. Namun, setelah melalui proses perebusan dalam air mendidih, daya rekatnya turun menjadi 0B, sehingga tidak dapat memenuhi kebutuhan ketahanan terhadap panas dan kelembaban jangka panjang.

Hasil daya rekat yang ditunjukkan oleh 547Q adalah 4B, 5B, 3B; sedangkan hasil daya rekat yang ditunjukkan oleh 5416 adalah 3B, 4B, 3B. Untuk pengeringan sistem UV tanpa pemanasan dan pengeringan sistem radikal yang melibatkan proses panas suhu tinggi, peningkatan daya rekat terlihat signifikan, sekaligus ketahanan terhadap air menunjukkan kinerja yang sangat baik.

Dalam uji daya rekat pada sistem curing radikal dengan substrat pelat tembaga ini, kinerja masing-masing produk telah diverifikasi secara menyeluruh melalui tiga skenario: kondisi awal, pemanasan oven 150°C selama 30 menit, dan perebusan dalam air mendidih selama 1 jam. Hasil menunjukkan bahwa kedua produk, 5416 dan 547Q, menunjukkan kinerja yang cukup unggul dalam berbagai pengujian, dengan daya rekat yang kuat dan ketahanan penuaan lingkungan yang sangat baik. Keduanya mampu menghadapi berbagai kondisi lingkungan yang kejam dalam aplikasi nyata, sehingga menjadi pilihan ideal untuk pengeringan sistem radikal pada substrat pelat tembaga.

Bagian 3 Keunggulan utama produk

● LA 547Q adalah promotor adhesi yang mengandung gugus hidrofobik makromolekul. Produk ini mampu merekatkan logam yang sulit direkatkan seperti tembaga dalam pengeringan sistem radikal dan tetap efektif bahkan pada suhu rendah.

● LA 5416 adalah promotor adhesi yang mengandung gugus hidrofobik. Produk ini mampu merekatkan logam yang sulit direkatkan seperti tembaga dalam pengeringan sistem radikal dan tetap efektif bahkan pada suhu rendah.

● Keunggulan Produk:

Daya Rekat Super Kuat: Dirancang khusus untuk substrat logam yang sulit direkatkan seperti tembaga, mampu mencapai ikatan yang kuat dalam pengeringan sistem radikal, dan tetap efektif bahkan dalam kondisi suhu rendah.

Cakupan Aplikasi yang Luas: Dapat diaplikasikan secara luas pada berbagai bidang seperti pelapis vakum pengeringan UV, pelapis semprot plastik, tinta, perekat laminasi, pelapis kaca, pelapis logam, tinta solder pengeringan UV untuk papan sirkuit, pelapis kayu UV, dan lain-lain.

Peningkatan Multifungsi:

1.Membantu meningkatkan kinerja ikatan silang dalam pengeringan sistem radikal, mencapai tingkat permeabilitas air dan gas yang rendah.

2.Memperbaiki karakteristik pemrosesan plastik termoplastik, memberikan sifat viskoelastik yang unggul pada permukaan material, sekaligus memiliki efek tahan air dan anti-selip.

3.Ketika ditambahkan ke dalam film ekstrusi multi-lapisan, dapat secara efektif menghambat migrasi bahan tambahan antar lapisan, sehingga meningkatkan daya rekat antar lapisan.

Selain itu: Kastar juga memiliki berbagai promotor adhesi lainnya yang dapat dipilih sesuai dengan sistem dan substrat yang berbeda. Jangan ragu untuk berkonsultasi!