UV镀漆、油墨粘不牢？LA 547Q/5416专治铜基材粘接难题！
UV镀漆、油墨粘不牢？
LA 547Q/5416专治铜基材粘接难题！
在电子元器件、五金配件等诸多领域，铜板因其优异的导电性、导热性被广泛应用，而UV涂层作为提升铜板表面防护、装饰及功能性的关键工艺，其附着力强弱直接决定产品的使用寿命、稳定性及可靠性。附着力不足易导致涂层脱落、鼓包、失效，进而影响产品性能，甚至引发安全隐患。
为筛选出适配铜板基材自由基固化体系的优质产品，我们针对性开展了多维度附着力测试，模拟产品在不同使用场景下的耐受能力。本次测试聚焦多款产品，通过初始状态、极端环境老化后的性能对比，最终锁定表现最优的两款核心产品——5416与547Q。下文将详细拆解测试过程与结果，为行业应用提供精准参考。
PART 01实验概况
01. 实验目的
评估不同产品在铜板基材自由基固化体系中的附着力表现，验证其在初始状态、高温烘烤老化、沸水浸泡老化后的性能稳定性，筛选出附着力强、耐老化性优的核心产品，满足实际应用中的严苛需求。
02. 实验方法
附着力测试采用百格法，评定等级标准为0B-5B，等级越高附着力越好。
03. 实验设备
百格刀、胶带、烘箱、沸水锅等。
PART 02三大测试状态及结果对比
本次测试设置三大核心场景，全面模拟产品从出厂到使用过程中可能面临的环境考验，分别为初始状态、烘箱150℃×30min烘烤、沸水煮1小时，逐一测试各产品附着力数据并记录外观变化。
初始状态附着力测试
测试条件：产品UV固化后，处于常温常湿环境下，直接进行附着力测试。
烘箱150℃×30min烘烤后附着力测试
测试条件：将固化后的样品放入烘箱，设置温度150℃、时间30min，结束后冷却至常温，进行附着力测试，模拟高温光照老化环境对涂层附着力的影响。
沸水煮1小时后附着力测试
测试条件：将固化后的样品放入沸水锅中，保持沸腾状态浸泡1小时，取出后擦干表面水分，冷却至常温，进行附着力测试，模拟潮湿、高温水环境对涂层附着力的侵蚀。
通过上述实验图片和数据我们可以看到一般传统UV磷酸酯、小分子巯基硅烷偶联剂，只有在满足高温烘烤的条件下，才能表现出不错的附着力，但是在后续的沸水煮历程后，附着力也掉为0B，无法满足长效耐湿热需求。
547Q的附着力呈现结果为4B、5B、3B；5416的附着力呈现结果为3B、4B、3B。针对不烘烤紫外灯固化体系、和包含高温热历程的自由基固化体系，附着力提升明显，同时耐水性表现优异。
总结：本次针对铜板基材自由基固化体系的附着力测试，通过初始状态、烘箱150℃×30min、沸水煮1小时三大场景，全面验证了各产品的性能表现。结果显示，5416与547Q两款产品在各项测试中表现较为优异，具备强劲的附着力和出色的环境耐老化性，能够有效应对实际应用中的各类严苛条件，是铜板基材自由基固化体系的理想选择。
PART 03核心产品亮点
●LA 547Q：
LA 547Q是一款含有大分子疏水基团的附着力促进剂，可以在自由基固化体系对铜等难粘金属产生粘接，低温情况下也可以生效。
●LA 5416：
LA 5416是一款含有疏水基团的附着力促进剂，可以在自由基固化体系对铜等难粘金属产生粘接，低温情况下也可以生效。
● 产品优势：
超强附着力：专门针对铜等难粘金属基材，在自由基固化体系中可实现牢固粘接，低温环境下依旧有效。
适用范围广：广泛适配 UV 光固化真空镀面漆涂料、塑胶罩光喷涂、油墨、层压粘合剂、玻璃涂料、金属涂料、电路板光固化阻焊油墨、UV 木器漆等多个领域。
多功能增益：
1、辅助提升自由基固化体系的交联性能，实现低水分透过率和低气体渗透性。
2、改善热塑性塑料的加工性能，赋予材料表面优异的粘弹性能，兼具防水止滑效果。
3、添加到多层共挤膜材中，可有效抑制层间助剂迁移，提高层间附着力。
●另外：
开士达还有其他针对不同体系、不同基材的附着力促进剂可供挑选！欢迎咨询哦！
